2020年初国内疫情爆发，中国石化集团接受国家紧急任务，加紧生产防护口罩的上游原料熔喷聚丙烯（PP）树脂。为此，中国石化燕山石化公司紧急联合中国化工集团天华化工机械及自动化研究设计院有限公司和中国科学院上海有机化学研究所成立工作团队，三方联动边开发熔喷聚丙烯树脂VOC深度脱除技术，边建设生产装置。中国科学院上海有机所在原有实验室技术基础上，针对融喷聚丙烯专用料的特点，展开脱除VOC的模试研究、优化工艺条件、建立评价方法，为工业装置提供设计参数和操作依据；天华院根据研究结果优化设计细节，合作开发成套技术。2020年2月29日，由上海有机所、天华院和燕山石化公司共同开发的熔喷料聚丙烯深度脱除VOC装置成功投产；3月15日，上海有机所与天华院再度成功合作，为中石油兰州化工研究中心开发的聚丙烯熔喷专用料PPM-151深度脱除VOC装置建成并投产，生产能力为8吨/天。两套装置生产的熔喷料品质稳定，产品及时供应市场需求，缓解疫情期间熔喷料供不应求的局面。该技术已经申请了多项中国发明专利，技术先进，产品VOC含量大幅下降至分别小于100 ug/g、50 ug/g，气味等级3.0~4，远高于国家标准 (500 ug/g，气味等级6)，甚至优于进口原料(VOC含量也达到232 ug/g)，为提升医用防护用品国家标准和行业标准提供可靠的技术基础。 

　　随着国家排放标准逐步提高以及社会环保意识的增强，上海有机所与天华院联合开发的深度脱除VOC技术将可能应用于医疗防护用具、汽车内饰料等领域，推广前景非常广阔。 

中国科学院上海有机化学研究所设计的脱除VOC模试试验装置 

中国石化燕山石化熔喷料聚丙烯脱除VOC装置 

中石油兰州化工研究中心熔喷料聚丙烯脱除VOC装置